近年來,“綠色,天然”的概念盛行,以水果為原料的飲料消費持續增長,果汁受到了消費者極大的追捧。在如此消費市場發展趨勢下,
果蔬深加工生產線面臨著巨大的商機,如何利用機械設備實現生產效率的Z大化,也是果蔬加工制造業站穩市場的一個重要戰略。
技術實現:加工果蔬的過程并不復雜,無非是清洗、削皮、去核和切塊這些工序。自動生產流水線加工,替代人類勞作,讓農產品加工不再是耗時耗力的一個工作,提高生產效率,解放勞動力。
根據水果類型的不同,果蔬深加工生產線也有多條加工分線。對于需要去核的水果加工,如蘋果和梨等,先將水果單個分開,逐個進入加工工序。
1、清洗,裝配全自動果蔬清洗機,該設備適用于所有果蔬加工廠的生產項目。清洗機設備除電機、軸承等標準件外均采用不銹鋼材料制作,*符合出口食品衛生要求。并且采用先進的水處理技術,對果蔬進行有效殺菌消毒和清洗。
2、去核,搭載全自動去核機,可根據客戶需求進行專門定制。例如山楂、蘋果都屬于核果類,但因大小不同,捅桿式去核機的捅桿可做出具體粗細的制作。
3、削皮,安裝果蔬削皮技術。
4、切塊,設備采用自動水果切塊機,用于將水果切塊。
對于無需去核的水果加工,如獼猴桃和南瓜等,則無需直接可以跳過去核環節。完成清洗、削皮、切塊即可。
果蔬深加工生產線僅需少數工作人員做監督和操作工作,便可實現24小時不間斷生產,操作便捷。該項生產技術的研發和使用,減少人工勞作,很大程度上提高了人們的生活質量。