水果加工生產線采用的破碎打漿機，比傳統打漿機出汁率提高2-3%，針對干果采用預煮后再打漿的工藝，能zui大限度的將干果中的有效營養成分提取出來，融合，采用多效超低溫真空濃縮與超高溫瞬時殺菌相結合，可以根據工藝線路zui大限度地截留原果的自然風味、色澤和營養成分。

   我國的水果加工生產線凍工藝技術有了許多重大發展，首先是速凍果蔬的形式由整體的大包裝轉向經過加工鮮切處理后的小包裝；其次是凍結方式開始廣泛應用以空氣為介質的吹風式凍結裝置、管架凍結裝置、可連續生產的凍結裝置、流態化凍結裝置等，使凍結的溫度更加均勻，生產效益更高。第三是作為冷源的制冷裝置也有新的突破，如利用液態氮、液態二氧化碳等直接噴灑凍結，使凍結的溫度顯著降低，凍結速度大幅度提高，速凍果蔬的質量全面提升。在速凍設備方面，我國已開發出螺旋式速凍機、流態化速凍機等設備，滿足了國內速凍行業的部分需求。

   水果加工生產線超高溫瞬時殺菌機和無菌大袋灌裝機可進行聯動在線CIP清洗和SIP消毒，以保證成品的品質，融合，經過技術改造升級的套管式殺菌機，相比傳統結構節能30%以上，獲得國家證書。水果加工生產線溫度控制能控制zui終產品的粘度、顏色等質量指標，同時確保殺菌*，根據不同產品定位設計適合客戶需求的*化工藝線路，力求工藝、設備簡單，運行穩定，節能可靠，也可能根據客戶要求結合當地資源，設計多種水果加工的復合生產線，擴大設備利用率。

   水果加工生產線電控系統采用西門子、施耐德等品牌，生產自動化程度高，具有蔬菜清洗機/風干機/輸送線，本設備機架采用SUS304不銹鋼制作，符合國家食品出口標準，流水線中各單機可以根據用戶各自不同的加工特點量身定制，滿足工藝要求，清洗機采用高壓氣泡水浴清洗，清洗能力達，洗凈率高且不損傷物料，經過旋翻至輸送網帶，在網帶上進行高壓水流清洗zui后傳送到挑選平臺，進行公共分揀。 

   水果加工生產線能有效去除產品表面水滴，大大縮短了貼標，裝箱的準備工作，適宜流水線作業，提高企業生產自動化程度，吹干風溫為常溫，有效保護物料本身的色澤和品質。